激光打标机注意事项
激光打标是用激光束在各种物质表面打上永久性标记。标记的效果是通过表面材料的蒸发来暴露深层材料，或者通过光能引起的表面材料的化学和物理变化来“雕刻”痕迹，或者通过光能燃烧部分材料来显示待蚀刻的图案和字符。
目前，有两个公认的原则：
“热加工”有高能量密度的激光束(它是一种集中的能量流)，照射被加工材料表面，材料表面吸收激光能量，在被照射区域产生热激发过程，从而引起材料表面(或涂层)的温度升高，产生变态、熔化、烧蚀、蒸发等现象。
“冷加工”具有高负荷能量(UV)光子，可破坏材料(尤其是有机材料)或周围介质中的化学键，直至材料被非热过程破坏。这种冷加工在激光打标加工中具有特殊的意义，因为它不是热烧蚀，而是冷剥离，不会产生“热损伤”副作用，也不会破坏化学键，因此不会对加工表面的内层及附近区域产生加热或热变形。例如，在电子工业中，准分子激光器用于在衬底材料上沉积化学物质薄膜，并且在半导体衬底上形成窄凹槽。
在使用激光打标机的过程中，应注意六个注意事项：
1、严禁在无水或水循环异常的情况下启动激光电源和Q电源；
2.Q电源不允许空载工作(即Q电源输出端悬空)；
3.如有异常现象，先关闭检流计开关和按键开关，然后再检查；
4.氪灯点燃前不允许启动其他部件，防止高压进入损坏部件；
5.注意激光电源输出端(阳极)的悬空，防止被其他电器引燃击穿；
6.保持内部循环水清洁。定期清洗激光打标机水箱，并用去离子水或纯水更换。
在使用过程中，应遵守上述事项，正确使用激光设备，以延长设备的使用寿命，降低成本。
